氟塑料磁力泵現(xiàn)在廣泛的應(yīng)用與電鍍、廢水、廢氣、涂裝、蝕刻、PCB等領(lǐng)域，只要使用就必然會有損壞的概率發(fā)生。

所以今天臺寶就給大家說下磁力泵的常見故障有哪些。

(1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要緣由是，由于泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運轉(zhuǎn)。

(2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的資料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。

(3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵最易呈現(xiàn)的毛病，其緣由也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路能否有漏氣的中央，檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量能否足夠，吸人管內(nèi)能否有雜物梗塞，還應(yīng)查一查泵能否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)留意泵的吸上高度能否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理，可將泵拆開檢查，看泵軸能否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)能否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難，可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴(yán)密。

(4)揚程缺乏。形成這種毛病的緣由有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，保送液體的比重過大，流量過大。

(5)流量缺乏。形成流量缺乏的主要緣由有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物梗塞等。